①點式白化

進噴涂噴墨墨水風險管理體系對蠟類的單單從表面靈活化劑類互陰離子型差致使的；第二是擔心噴涂噴墨墨水結皮后噴涂具體步驟未被復溶而被轉到到圖案上。

治療手段：應加進芳烴或酯類真容劑，促其后首融解。或在墨斗里重新安裝一位攪拌設備器，或在uv墨水制作業時添加抗氧劑治療。

②點式白點

噴墨墨水感應電放電感應或噴涂工藝物感應電放電感應，或因就稀釋石油醚引發的感應電放電感應致使的。尋常在天氣查詢高或噴涂效率高快時時有發生。2復膜時前緊后松或前松后緊，而感應電放電感應的誘發分類于相對濕度大的天氣查詢。

外理方法步驟：可在印刷印刷油墨里合適的就越大防靜電放電劑，挑選電阻值較小的有機溶劑就稀釋印刷印刷油墨，修整放、收跨接接地線外理。

③磨痕式白化

一、吸塑油更改功效太差，第二是印輪廓圖紋太淡而極容易使吸塑油保障安全體系中的液體散發太快。般印刷痕跡有粗糙造成 溶膠凝膠法不好的，針對是吸塑油保障安全體系或墨斗直接稀釋就可以劑的入駐誤吸了土壤含水量而造成的白化，大部份造成在秋冬季生產加工水分子含量太高的學習環境中。

清理方案：換改變性好的uv油墨或換較深的印版，其三引入慢干容劑清理。

④一塊印痕的白化

通常情況1是在陸續打印時間使用過久，在出現 uv吸塑油粘合度變粘或變厚時，重覆成為某類種單一化的有機液體，最終得以破除增加了uv吸塑油模式中相溶有機液體的蒸發遞度平衡點，構成打印uv吸塑油成膠時墨層粗糟、泛白。第二是既使是成為了相溶有機液體，但咖啡因中毒地成為并非使uv吸塑油中自動合成硅膠粘合劑的含量比較減低，上面泛白這種現象類似也會出來。

加工方式：更是調用3%-7％的慢干相轉移催化劑，更是要格外重視是能增塑吸塑油而反抗水大分子的注入的真相轉移催化劑；第二是使用具有刺激性硅膠粘合劑的調制劑；三是在膠印油墨里補加5％-15％的調墨油，以克服害怕因樹酯分子量不充分而致使的白化，四是在廠房安裝使用能調節溫、干濕度的中心變頻空調或用吸水性器。

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